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一臺熱熔膠點膠機設備的好壞從出膠的穩(wěn)定性上就能看出，出膠穩(wěn)定是對熱熔膠機的基本要求，如果出現(xiàn)了這種不良現(xiàn)象，要及時解決。熱熔膠機廠家在這邊為大家分析分析熱熔膠點膠機出膠時多時少的原因。

1、檢查熱熔膠點膠機、膠管、膠槍的設定溫度是否達到了熱熔膠的使用溫度，三者中的一個沒有溫度，就會產(chǎn)生出膠不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

2、檢查熱熔膠點膠機的加熱和溫控裝置是否正常，及時檢修。

3、有可能是熱熔膠點膠機沒有定期保養(yǎng)，熔膠箱內(nèi)有碳化物雜質(zhì)，造成整個輸膠通道堵塞。

4、在使用熱熔膠點膠機時要及時加膠，如果熔膠箱內(nèi)的膠量過少，再大量加膠，導致熔膠箱內(nèi)的溫度大幅度下降，就會影響出膠。正常的膠液面應保持80%左右，做到及時加膠。

5、熱熔膠中含雜質(zhì)過多，或存儲時落入了過多的灰層，所以需要選擇好品質(zhì)的熱熔膠，并且保存好，這不僅影響熱熔膠點膠機的點膠效果，更影響產(chǎn)品品質(zhì)。